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建筑模板是什么材料建筑模板图纸怎么看生产设

发布日期:2020-08-04 09:40

  建筑的模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构,构件按规定的位置,几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全,加快施工进度和降低工程成本。

  建筑模板是用来支撑浇筑混凝土的,等混凝土浇筑成型后,再将模板取走。是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构,构件按规定的位置,几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全,加快施工进度和降低工程成本。

  现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板,支撑结构和连接件三部分组成面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板,混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形,不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

  建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板,建筑木胶板,覆膜板,多层板,双面复胶,双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板,预组装模板,大模板,跃升模板等。

  建筑模板的常规规格有哪些,建筑模板有什么作用今天就讲到这里,相信大家都了解了,下期中木商网小编继续讲:?什么是深度碳化木板深度碳化木能做啥,欢迎关注!

  (1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中。

  (3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色

  (5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质,甲醛含量为0.2,低于EO级标准,为欧洲定级环保标准,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会。

  (6)高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生任何有毒气体。

  (9)不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用。

  木塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻,抗冲击强度大,拼装方便,周转率高,表面光洁,不吸湿,不霉变,耐酸碱,不开裂,板幅大,接缝少,可锯,可钉,可加工成任何长度等诸多优点。可反覆回收利用,价格远远低于目前建筑业使用的竹木模板,且具有优良的阻燃性能,离火自熄,无烟,无任何毒气。是新一代安全绿色环保节能型产品.

  模板主要指标要能承受荷载机械强度等指标。符合国家标准GB/T15496,GB/T15497,GB/T15498及GB/T19273。根据国家相关标准化文件规定,评比验收总分为500分,评分在420分以上即可获得标准化良好行为AAA级确认。

  木粉(植物纤维)→烘干、添加剂→处理机→高速混合机→挤出机→模具→成型冷却机→牵引机→纵横切断机→成品木塑模板生产工艺

  木塑,即木塑复合材料(Wood- Plastic Composites,WPC),是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、建筑模板买卖合同聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。

  建筑模板、门板、房屋室内外装饰、家居饰材、户外装饰板材塑室内门、地板、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、装饰挂板、挂挂板、户外地板、木塑护栏、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、休闲长椅、花架、空调架、百叶窗、等等等。

  受美国影响而产生之清水混凝土建筑 由日本引入之清水混凝土建筑混凝土配比设计分析 适用之混凝土类型。模板常用的材料 为木材,合板及钢板。木模板因取材容易,加工方 便,造价低廉,为模板首选。

  本公司于北台湾已经营长达四十多年之历史,专营「建筑业」等范畴,主要以经营建筑工程材料。

  普通模版单价分析=普通模版单价+模板工资+板料及支撑料等材料费用=普通模版单价+0.075*2000+550 普通模版单价=550-0.075*2000=400元/平方公尺。

  木塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻,抗冲击强度大,拼装方便,周转率高,表面光洁,不吸湿,不霉变,耐酸碱,不开裂,板幅大,接缝少。

  建筑模板工程 权长企业有限公司Woody form 搜寻主选单跳到主内容跳到第二内容营业项目。模板配置不当-木模板材料的强度随木材种类及其使用次数、受伤程度而异,如未详细检视计算按模板材质强度做适当配置,常使模板材料。

  知道宇扬的人都想搞明白,为什么他们的建筑模板和脚手架只卖到国外,对国内一派欣欣向荣的基建项目却视而不见?

  杨军的说法有两个:第一,当初宇扬主要给国际品牌做OEM生产,对国际市场比较熟悉。尤其是当他们打出自己的品牌后,如雪片般飞来的订单让他们根本无暇顾及国内;第二,其实创业之初他们根本没有很正式地规划过到底做哪块市场,“还没怎么着的时候就知道以后怎么怎么样,那一定是扯淡。”

  这个回答既官方又直白,似乎并不矛盾,还很合乎情理。他很明白应该怎么向别人表述自己,但同时又忍不住想说点心里话。比如,他喜欢给自己贴上文人的标签,然后告诉世人,他更强调企业内部的纪律,更希望宇扬具备准军事化的气质。他名片上的Title之一是“党总支书记”,排在董事长和总经理之前。他对人才的首要要求是,政治素养过关。

  杨军游刃于商场,打造了一个脚手架王国,成为行业的隐形冠军;暗地里却冥想“我是谁,我要做成什么,什么是我的目标,我这一辈子能怎么过。”他说话语速很快,不苟言笑,他的神态和表情只泄露出他是个想法很多的人。然而从他将近10年的创业过程中,或许能获得更多一点儿的解读。

  脚手架在人们日常生活中用不着,是工程施工现场为解决工人垂直和水平运输而搭设的各种支架。就是这块生产系统脚手架及扣件这个劳动密集型产业,宇扬已经做到每年营收10亿多元人民币。

  起初,他们一直为几个国际大品牌做OEM生产,并且在全球屈指可数。做到这个份上,杨军认为,靠中国人口红利获取优势迟早有完结的一天。用他的话说,危机意识促使他们开始未雨绸缪,及早布局。 “我们对国际市场并不陌生,对经销商也很熟悉,知道他们把产品卖给谁,是怎么做的。而且很多客户都知道他们使用的产品是宇扬制造的,我们有一定的心理基础。”但让杨军敢与国际大品牌叫板的一个很重要的原因是——在脚手架这个建筑细分行业里,客户对品牌的敏感度并不是那么强烈。

  成立的第五个年头,宇扬正式摘掉面纱,以真实面目挺进海外市场。在迪拜,他们成立了自己的第一个海外公司。除去必要的客户朋友,杨军开始结交当地使领馆的官员和商务参赞等。

  行业先天基因让宇扬的出海征途没有那么艰难,但也没有想像中顺利。一些传统经销商为宇扬的闯入或紧张或不满,甚至为此与他们终止合作。而杨军因为手握全球最大脚手架生产商的底牌,以硬碰硬,“遇到这种情况,你要愿意和我做就做,不愿意做就不做,我们自己去销售。”

  结果,2008年金融危机,那些宇扬为之贴牌生产的经销商因为大量库存导致跌价损失。经此一劫,但凡有宇扬销售的地方,他们都不敢再建库存,只好选择临时调货规避风险。宇扬却从中捡了个大便宜——那些经销商不仅还在卖宇扬生产的脚手架,连产品上面的商标都换成了宇扬的。目前,他们在澳洲、英国、美国、中东都设有自己的公司,国内400亩的基地,生产90%自有品牌,同时保留了一部分OEM生产。

  但是杨军很明白,最大的蛋糕是在正处于大规模建设期的国内,“我预测,国内脚手架一年新增的量在600亿元人民币左右,而除中国之外的全球销量不过200亿元。”而且,虽然目前庞大的国内市场正处于鱼龙混杂、群雄并起的阶段,产品标准、质量、安全等方面均不能与国际同日而语,但杨军还是很看好国内市场。言外之意,杀回国内是必然之举,“明年我们将重点进攻国内市场”。

  杨军是从为新加坡籍商人做脚手架镀锌配套开始做起的。当他用了4年时间做到全国出货量最大的脚手架生产商时,那家企业却已经奄奄一息了。

  “这个产品没有高深的技术含量,但是有一定的技术要求。国内很多工厂做得不够好,主要是没有抓到核心技术。”杨军说,为了解决技术难题,他们当年用企业一年的净利润把一个印度工程师挖了过来。

  但即使如此,跟大多数出口转内销的制造型企业一样,成本高企、国内外标准不一等因素使他们面对国内市场的诱惑时,保持很理性的一面。所以,国外业主在国内的工程,是他们准备切入的一块高端市场。不过对于处在脚手架行业的杨军来说,情况可能还要复杂一点。

  宇扬在海外的业务主要分为两块:一块是把产品销售给经销商和大型租赁公司,二者比例差不多对半;另一块是绕过上述中间商,直接面向建筑公司提供租赁服务。

  租赁业务也有两种:一种是把产品租赁给建筑公司,他们自己组织工人去搭建;第二种是建筑公司连人带产品都要租赁公司提供,后者收取每平方米50~60块钱的服务费,负责搭建及日常维护,最后拆卸走人。目前,这两种租赁形式在国内都能见到,但杨军表示,第二种是发展趋势,也是国外比较成熟的业态。

  而且杨军认为,兼顾产品与服务的脚手架租赁业务是未来的掘金商机,利润高,“我觉得越贴近直接的消费者,价值就越大。”但租赁业务这块,恰恰是他们目前的短板。

  究其原因,做租赁服务需要大量的人工,如果从中国输出劳务,目前条件并不具备;使用当地员工却又存在管理和成本方面的问题。从制造向服务转型的问题,在很长一段时间内将成为杨军案头的重点和难题。而且有可能,这个转型在国内会先于海外完成。

  在杨军眼里,国内脚手架租赁市场前景可观,但是没有一个全国性品牌能叫得响。事实上,形式多样的租赁公司混杂其中,多以区域性公司为主。而且囿于建筑行业的潜规则,存在当地公司很难做到其他省份区域的非经济因素。这被杨军看作一块无人问津的大肥肉,“我的想法是,宇扬牵头,邀请万科、中建这样的公司作为策略性股东,组建一家全国范围内、连锁的、为高端工程提供脚手架租赁服务的服务业公司。”他继续畅想,“这个公司可以独立上市,而且每年需要大量的脚手架,可以拉动制造主业这块3~5年的持续增长。”据说,国外脚手架使用周期普遍在3~4年,国内稍微长一点。

  这个目前正在筹划的项目是杨军口中的“商业机密”,背后是他理想中服务型公司的商业模式,“这个通道打通以后,我可以把建筑基建、建筑模板都放进去做。锁定客户以后,为客户提供一个全方位的服务。所以渠道的价值是无限的。”问题是,这么诱人的商业机会为什么没有被人先于发掘?杨军的回答是,“我只能说,在这个行业里做的人,没有很大的胸怀和眼光;而有眼光和胸怀的人,并不关注这样的项目。”

  1、混凝土模板平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,按低温季节施工。

  3、低温季节,施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土,在强度低于10Mpa、成熟度小于1800℃.h时,进入低温季节之前,必须采取保温措施,以防混凝土受冻。

  4、进入低温季节,施工前先准备好加热、保温和防冻材料(包括早强、防冻外加剂),并制定防火措施。

  2、低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在-5℃以下时,不进行施工。

  2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温,收仓面覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。墙体侧面混凝土保温,在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管,把钢模台车桁架外侧周圈采用一层5cm厚棉被牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后,在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施,一层塑料布、一层5cm厚棉被。保温模板严密,保温层搭接牢靠,尤其在孔洞和接头处,保证施工质量。

  3、在施工过程中,控制并及时调节混凝土的机口温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法,提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时,改变加料顺序,将骨料与水先拌和,再加入水泥,以免假凝。

  混凝土拌和时间比常温季节适当延长,具体通过试验确定。已加热的混凝土,宜缩短运距,减少倒运次数。

  4、混凝土浇筑完毕后,外露表面及时保温。新老混凝土接合处和边角处做好保温,保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍,保温层搭接长度不小于30cm。

  ③、拆模时间及拆模后的保护,满足温控防裂要求,并遵守内外温差不大于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6℃。

  6、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外,还可采取无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强度。

  2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度,温度计插人深度不小于10cm,测量粗骨料温度,插入深度不小于10cm并大于骨料粒径1.5倍,且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度,根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于 10cm。

  3、已浇混凝土块体内部温度,埋设测温孔(孔深大于l5cm,孔内灌满液体介质),用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3d内加密观测温度变化:外部混凝土每天观测最高、最低温度;内部混凝土8h观测一次。其后宜I2h观测一次。

  2、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节,当预计拆模后有气温骤降,推迟拆模时间;如必须拆模,在拆模的同时采取保护措施。

  3、已浇好的底板、墙体等薄板(壁)建筑物,其顶(侧)面要保护到过水前。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。

  4、28d龄期内的混凝土制作的模板,在气温骤降前进行表面保护,平面收仓初凝后砼、侧模拆除后砼,及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料布,并在塑料布上铺盖5cm厚棉被一层。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。

  1979年,吕双辉坐上拖拉机,从家乡颠簸9天9夜来到深圳。他对“经济特区”的理解是—那里有钱赚。在深圳,他从露宿街头的流浪汉到建筑公司工程队队长,从事建筑模板的销售工作,如今是身家过亿的“医学导纳王”

  在深圳龙华辉大公司总部一间不算大的办公室里,记者见到了这位颇具传奇经历的创业者,岁月已经在那张饱经沧桑的脸上刻下了明显的痕迹,但浓眉下的一双眼睛却闪烁着刚毅自信,一言一行中流露出豪爽和乐观。

  年近50的吕双辉人生充满传奇色彩。在饱尝成功与遗憾、尊严和屈辱之后,他说:“别人成功的标志是业绩,我的成功则是我的经历和精神。”——他认为自己是一个成功人士。

  1957年,吕双辉出生在福建泉州一个穷苦农民家庭,在那个动荡的政治年代里,由于祖父曾是地下党成员,他的童年沉浸在辍学和无休止的批斗中。 1979 年,吕家被平反,同年,改革春风吹过中国南海之滨。在老师指点下,吕双辉来到南方,这成了他和家族命运的重要转折。

  1979年10月,22岁的吕双辉坐着手扶拖拉机颠簸了九天九夜来到深圳,开始了“找饭吃”的生涯。吕告诉记者,当时的他认为“经济特区就意味着有钱赚”。

  起初,吕双辉去了一个废品收购站,可才干了几天就被老板赶了出来,身无分文的他只好露宿街头。一天,吕双辉路过当时的深圳市政府建设工地时,发现里面的施工队是家乡福建泉州的,于是上前操着乡音要求找一份活干。在答应了对方提出的只给饭吃、不给工资、不能住在工地等一系列苛刻条件后,吕双辉终于得到了一个做模板的工作。一个月后,模板做完了,而他又失业了。

  1984年,吕双辉无意中结识北京设计院的工程师,被带到新疆参与一家电影院的木工活。由于手艺出众又肯动脑子,吕遭到了当地建筑队的排挤,被洗劫一空后逃回到深圳。

  1985年,吕双辉的生活开始出现转机。由于平时踏实肯干,一个村民以8000元的总造价将一栋70平方米的私人建筑全部承包给他。当时,吕还只是一个打工者,没有任何设备、组织、人员和资金。为了将这个工程做好,他凭自己的信誉用100元一条的高价从一家小卖部赊出“三五”牌香烟,又以60元一条的低价卖给另一家小卖部,以此获得了购买原材料、租用设备、聘请工人的首笔启动资金。

  之后,他以类似方式倒卖大米并获得了更大的流动资金。经过数轮“倒腾”,吕双辉完成了平生接到的第一个大工程。 “其实,当时我一分钱都没有赚到,还赔进了自己的工资,不过,我就是靠这个起家的。”吕双辉至今回忆仍很自豪。

  此后,这位村民又先后给吕双辉介绍了两项工程,这帮助他完成了原始积累。 1986年,吕创办龙华十四建筑队,从此摆脱颠沛的生活,并在深圳开始拥有一方自己的舞台。 1989年,一位朋友把他推荐给时任天津毛皮厂董事长的港商刘慰慈,让他承建该厂建筑面积10000多平方米的厂房和宿舍。四个月来,吕双辉和工人们一起风餐露宿在工地,眼珠熬得像红葡萄。天津毛皮厂厂房和宿舍的交付使用,为吕双辉赢得了财富和声誉,他在短时间内成了百万富翁。

  1990年,大批外商前来深圳投资办厂,这是深圳建筑行业的黄金时期。吕双辉获悉,台商吴能明将携巨资在龙华设厂。虽然当时的他已在建筑界小有名气,但比起其他实力雄厚的国营大建筑公司显得微不足道。凭着虔诚、自信和毅力,吕双辉终于揽下了工程。经过一年多艰苦努力,4幢厂房、宿舍竣工。

  之后的10多年里,吴能明把自己所有的基建工程全部交给吕双辉做,还给吕双辉介绍了朋友的许多建筑工程业务。于是,“十四队”创造了一个个奇迹:宝安最大的厂房群体、台湾最大规模的链条生产企业厂房、龙华税务大楼、供电大楼、深圳最大的别墅群……

  事业不断壮大,吕双辉二次创业之情也就油然而生。 1995年,他创办辉大实业有限公司,主营建筑模板,还涉及彩印包装、五金铸造等。此时的他已拥有数千万元资产。

  不过,吕双辉并没有满足,他认为上述行业都属于劳动密集型产业,投入高利润低,建筑模板是什么材料他必须让自己的企业更加多元化。于是,在公司创办五年之后,也恰逢高科技产业发展浪潮席卷深圳之时,吕双辉萌动了人生又一个重大的目标——进军高科技产业。

  1999年,首届“中国国际高新技术成果交易会”上,吕双辉结识了我国着名的“导纳”专家李志明。经过一年的筹备和策划,2000年,双方合作成立深圳辉大高科技发展有限公司,专攻导纳无创伤早期诊断的医疗设备研发、生产,并在当年的高交会上引起了业内外的广泛关注。从此,吕双辉义无反顾地跨入到导纳早期诊断这一当代医学领域的最前沿。

  现在,吕双辉谈起这一选择时却流露出苦涩和无奈。他说,医疗导纳技术能够提前检测出人体器官病变,但由于它是由生物、物理、临床医疗和IT等多项技术组合在一起的最前沿物理医疗技术,目前只有少数几个发达国家实现了初步产业化。最初进入这个项目只是简单地认为这种新技术能赚钱,对于它的技术标准、产业政策、市场风险等并没有作认真评估。直到深入了解时,他才发现心有余而力不足。 “原计划投100万元,一年内出产品,结果增加投入了1500万元,折腾了三年也没能使产品大规模进入市场”

  在管理上,2000年公司刚成立时,作为投资者的吕双辉事无巨细都过问。于是,有人告诫他高科技企业应充分发挥职业经理人作用,他便聘请了一批职业经理人参与管理。可谁知这却是一群“硕鼠”,吕双辉不得不在2002年时又重新操作一线管理。也正是这种磨练,让他领悟了企业管理经——小企业做大项目,要揽到高级人才,公司甚至要资助员工脱产学习;产品进入市场,第一责任人要深入一线,吃透市场,寻求最佳营销模式。

  “我比较关心现在电视上推荐的项目模板,什么加盟连锁店、名品店、特色产业等等。”正在寻找创业项目的刘正荣告诉记者,“不过详细了解之后,发现都不太适合自己。有的投资太大、有的不适合本地市场……”小刘说,因为自己以前是工厂职工,对市场方面的信息了解很少。因此创业之初找项目的渠道很有限,只能通过广告来找。 “而广告宣传的项目往往跟个人的条件不匹配,如果盲目上马,很容易失败。”小刘说,他的一个同事此前从广告上发现了一个项目,加盟一家“石板烧”一类的特色饭店。不过项目上马后他发现,本地人并不接收这种吃法,半年多都没有打开市场,最后只能草草收场,直接损失近4万元。

  当邢台马先生的“枣糕店”最终关门大吉的时候,他长长地松了一口气。 “一直在追人家的步子,别人上马时我们不知道,别人火起来才意识到,最后人家改行了,我们的店才开张,能赚钱吗?”马先生一边将剩下的枣糕分送给亲戚朋友们,一边深刻反省自己在选项目上的失误。 “跟风属于短期行为,一旦这个行业已经形成了气候,你再进来肯定是要晚人家一步了。”马先生说,“最终结果要么赔钱,要么分到一点别人剩下的残羹冷炙。选择这样的项目属于短线投资,赚钱的风险比较大,且没有长久性。”

  石家庄的小潘是某广告公司的业务员,今年6月,小潘接受朋友的建议,几个人合伙投资开了一家服装店。小潘本人对服装了解不多,对经营服装更是一窍不通。因此,除了遇到大事需要“股东”开会时小潘参加以外,平时服装店都由朋友经营。 “不过说起来很惭愧,我那几个朋友也都没有经营服装店的经验,只是觉得自己在买衣服方面有经验,卖衣服肯定也错不了。”小潘说,“可开起店来却完全不是那么回事儿,进货、库存、换季和促销等各个细节都需要经验。”三个月以后,朋友们对经营这个平​​均月亏损近千元的小店失去了耐心,小潘的投资也随之交了“学费”。

  “我是学设计的,我就应该开一家广告设计公司。”这种观点时下也比较流行。尤其是大学生创业者,在选取创业项目时出发点比较单一,就是要一定符合自己的专业特长。 “这是正常的,也是正确的出发点。”创业指导老师金一力认为,“不过完全可以突破专业限制,挖掘自身的其他潜能。”金老师介绍说,曾经有一位学文科的创业学员,最后选择了将建筑模板的销售作为创业突破口,也取得了不错的成绩。 “专业知识很重要,但不能限制你对项目的选择范围。”

  钢筋混凝土结构物在营建施工过程中,新混凝土浇置之前,必须使用模板来塑造成所要的形状,以确保混凝土凝固后,整体结构形状能达原设计之要求。工地模板之组立,须针对不同混凝土性质作规划,按工地环境,使用目的及成本效益等之考量,选择适当之材料作为模板材料。模板之构筑,拆除及重组等相关组配作业,应选择经过训练之模板支撑作业主管,以负责监督,指挥,施工等工作。

  模板之构筑,应按工地实际施工时可能承受之最大载重,依结构力学原理分析,设计。如无法设计或不拟设计时,也应按相关法规之规定组立。模板在未拆除前,所有设计资料应妥为保存,以便日后备查之用。此外,对于引致模板倒塌最多之「模板支撑」部份,在其组立过程及组立完成后,设计单位应会同施工单位,对相关之重要位置拍照存证,以便日后备查之用。

  建筑工程的模板之组立,其作业方法常依施作之位置及种类而有所不同,大致上可约略分为以下几类组立作业:

  8.其他特殊部位之模板作业:如电梯直井墙楼版,地下室外墙,筒状仓库,烟囱等高塔状模板

  模板的组立顺序因基础,柱,梁,墙,建筑模板生产设备楼版等部位不同而异,同时也因其接合的部份不同而有不同的组立程序。此外,模板作业往往亦须与配筋,电气设备,配管等作业同时进行,欲使这些作业能很顺利又快速的进行,就必须对这些同时进行的各类作业做整体性的规划,在各适当的时机进场施作,才能达到预期的目标,因此,合理的作业程序,是模板作业前,需要事先检讨考虑的课题。

  基础模板作业模板工2-4模板作业模板作业通常2 4人为一组

  模板作业所需之机具设备,若依材料性质不同,可分成三大类:即木模板,钢模板,及合成模板三部份。

  以木板为材料组合而成之模板,加工组合简单,为工地最常用之模板。目前木模板多半用于房屋建筑工地,此类工程通常不需要大型或较为特殊之施工机具,一般情形下,所需的配件及机具为:

  3.钯钉:钯钉又称两爪钉,用以固定模板支撑,但限于组立模板临时固定之用,或用于次要部份之固定。

  4.系条:模板为保持其所需之间隔,须使用系条以抵抗新浇置混凝土引致之侧压力。

  5.隔件:系用来确保模板间距或钢筋保护层之材料,保持模板间距之隔件可用钢料或木料,但木料隔件应于混凝土浇置将之埋没前取出,不可留置在混凝土内。

  6.铁线:铁线仅可用作为次要工程模板之系条,适用之铁线-直径2.6公厘)。

  以钢板制造而成之模板,钢模板多半用于土木工程如桥梁工程,仓库,水塔等方面,最近国内也有用于房屋建筑工地,此类工程通常需要些特殊之施工机具,分述如下:

  1.吊杆:钢结构支承之楼版模板施工,钢梁或预力大梁上现场浇置之桥面版,或版与梁复合构架之施工等,通常都需要吊杆配合施工。

  2.模板顶重器:模板顶重器通常用于钢梁下翼缘以悬吊模板,及悬臂模板之底部,用以固定组件以保持模板与墙之距离。

  3.钢绞索(钢带):钢绞索或16毫米〜51毫米宽之钢带可以系捆柱之模板,国内在柱模之系捆上通常用钢绞索配合螺旋双钩使用。

  4.柱钳:柱钳为一种夹具,柱模板常用柱钳夹紧以抵抗新浇置混凝土之侧向压力,每一柱钳由两具铰链做永久性连结,将柱钳之两片包围柱定位后,将契形销插入适当之孔洞后,再以铁锤打击即可使柱模束紧,使用上非常方便。此种柱钳适用之柱尺寸为20厘米〜240厘米,较长之柱钳须于其跨度中将断面加厚或以槽铁加强之。

  5.钢管支柱之模板固定器:钢管支柱与模板间须以模板固定器将之结合牢固,以防止受震动时脱开。

  6.起重机:以固定式起重机及移动式起重机两者最为常见工地固定式起重机又分成塔式俯仰型伸臂起重机与塔式水平型伸臂起重机两种,工地都颇为常见,一般高楼作业钢模的吊送,均需使用起重机。

  移动式起重机又称吊车,可约略分成三类,大型起重机为履带式吊车,中型为胶轮式吊车,小型则为附装于卡车上之积载式吊车。

  即以木板或夹板当面模且以角钢作劲条,两者组合而成之模板谓之,采用合成模板可较木模板增加使用次数,进而降低施工成本。合成模板施用之机具为上述二模板之综合。

  模板作业程序应包括规划,设计,与钢筋水电等作业配合,拆模,混凝土浇置过程中之监视与补救等,整个作业程序如图2.1所示。流程图显示整个模板作业之进行程序,尤其须在「放样」[图2.2]至「模板装配组立」两阶段间进行检查工作,一般情形下由甲,乙两方监工进行检核,验核重点除了确定是否按图施工外,组立牢固与否亦不可忽视。

  「模板装配组立」阶段,常因种类不同的作业流程,一般工地常依基础,柱,梁,墙,楼版等部位依序施工,同时也因其接合的部份不同而有不同的作业流程,分述如下:

  依基础形式之不同,而分成独立基础[图3] [图4],连续基础[图5],筏式基础[图6]等三类,各类基础之模板作业流程不尽相同。图4 ,图5及图6分别为此三种基础之作业流程,每个流程图底端的附图,可说明该流程图中各步骤的意义。图中虚线阶段之工作,虽然不属于模板作业,但为整体混凝土工程中之部份作业,为考虑施作上的方便,必须配合模板作业同时进行。(以下所有流程图均适用此法则)

  一般工地在基础模板作业完成后,即进行柱模板作业[图7]图8为独立柱之模板组立作业流程,柱组立时可依循此流程进行。柱模板组立流程图下方之附图,为柱模组立前模板定位之示意图,监工须确实验核。

  柱模组立时应防止其扭曲变形,而且须注意柱模之真实高度,应为楼层高度扣除版之厚度,若版与柱同时配模时,则应再扣版之衬板厚度。由于在各柱位上之版其装配之模板厚度常有变化,故各柱模板片常较柱之真实高度切去l cm或更多,然后于工地在柱模底部或上面再以板片填补孔隙。施工中柱模减短之量依各地区之工程经验与工地状况而调整。

  若独立柱之模板于其他构材前组立,浇置混凝土及拆模等作业,则容许柱有初期缩短,可将柱模稍微加高,某些营造商加高约1/2 in,实际加高量常依地区状况而定。通常规范要求营造单位凿除或喷砂除去混凝土面约2 mm厚度,以除去面上之水泥乳以便浇置新混凝土。

  在完成柱模板组立作业后,即可进行梁模板组立作业[图9]。梁模板与楼版(版)模板均属于水平模板,此与属于垂直模板之柱模板有显著不同。水平模板上承受相当大之营建载重,若有不慎很容易造成塌垮事故,引致生命,财产严重损失,故应特别谨慎从事。

  各项梁及版模板构材均应达下面要求:1。构材本身具足够强度承受所需之营建载重,构材之强度由其尺寸及支承跨度而定,2构材应能将所承受之载重传递于其支撑构材,直至传于地面欲使模板构材能安全传递载重于地面,有赖模板支撑作业之确实与稳固基本上,梁模板之组合细节随下列因素而变。:如图1所示,使用之材料,如图2所示,拆模之计画,3,构材在结构体中之位置,如图4所示,预期承受之载重。

  梁模板组立时可依循此流程进行。梁模板组立流程图下方之附图有两种,一为有楼版模版,一为无楼版模板,二者组立方式不尽相同。

  梁及大梁之模板主要由底模及两侧模组成,另加所需之系条或斜撑。通常底模系制作正好等于梁之宽而直接支承于柱头顶面。梁之侧模包夹其底模亦直接支承于柱头上。图11为三种以不同组立之木支撑来支承梁上的载重,三种组立方式常依工地情况而不同。

  当梁底与地面间之挑空过高时,可考虑使用有较大承载强度之钢管施工架来作为模板支撑使用,图12为钢管施工架沿大梁架设之示意图。

  图13为梁与柱相接处的组立,作业时除定位须谨慎不可标错位置,施工时也应注意,以防止施工人员由此交会处坠落。

  墙模板组立作业由以下五个要项组成:1。板模(框型模板或合板模板)用以支撑新浇置混凝土至其硬固,2纵撑材用以支持板模,3横撑材(对劈材)用以支持纵撑材,4。斜撑用以承受模板施工引致之侧向力及侧风力,5。所有隔件,扩张器,系条等强度,均须在模板受新浇置混凝土压力时,仍能保持正确之位置。

  墙模板组立及墙模板支撑配置示意图,图中显示各相关构件组装之位置。当墙壁与柱相连时,应注意先组立墙壁部分之模板,然后再组立柱部分之模板,拆模时则按相反顺序施作。

  墙模板转角处为一脆弱点,主要是因板模及撑材在此处中断所致,若未妥善处理常容易造成漏浆,爆模等现象,其加强方式如图15所示,可使用系条在模板转角处固定,图中显示两种固定方式,方法并不唯一,目的达到即可。

  墙模板组立时可依循此流程进行,流程图底端的附图,可说明该流程图中各步骤的意义。

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